一，气泡太多怎么办？

根本原因1.玻纤布（毡）选择使用不妥当 彻底解决方式 ：改为合理的玻纤布（毡）。 原故2.硅橡胶凝固点凝固点太多 应对最简单的方法：在生产方式制造厂的监督下补加适当的笨乙稀。 根本原因3.聚酯树脂需求量很多 防止方式方法：相当有效控制合胶量. 病因4.固化型时长太快 解决处理方法步骤：设定胶凝及应用日子。 其原因5.提高剂或凝固后剂含储水量量高 解决办法形式：换为合格品的固定剂或增强剂。 缘故6.操作使用时，硅橡胶浸湿有机玻璃食物纤维 处理好的方式：工作时，铺放凹凸不平，2次碾轧，用光敏树脂足够渗透玻璃纸仟维。

二，制品表面摺皱怎么办？

现象1.胶衣偏薄 消除最简单的方法：掌控胶衣体积尺寸为0.3-0.5mm涂更加均匀。 原因2.胶衣凝固后不充沛 完成方式：检测干固剂的容量及混后功效。 原故3.产线气温太低或空气湿度多少 搞定手段：减小工厂内相对性环境温度并加快工厂环境温度18°c-20°c。 诱因4.胶衣用二甲苯等萃取剂调制 缓解措施：没法自由选择操作溶液溶解胶衣，而应在产出加工厂培训下操作。 诱因5.染料糊决定硅橡胶凝固后 避免办法：进行检查色浆糊进入后 要不要会影响树脂材料的胶凝及固有。

三，流胶严重怎么解决？

愿意1.固化型可慢 完成的方法：进行调节厂房平均温度及提高剂，固定剂的融入量。 原因2.树脂胶动力粘度过小了 避免形式：提议换为粘度指数很大的环氧树脂。 现象3.控制面斜度大 解决办法措施：建议大家微信用户便用触变硅橡胶材料或粘合度大的硅橡胶材料。

四，制品表面发粘怎么办？

的原因1.厂房温暖太低或对环境湿度的很小 很好解决措施：降生产加工的相对性含水率并增强生产加工溫度18°c-20°c。 原故2.石蜡需求量偏少或石蜡技术参数不会对 来解决技术：按千万数量在树脂胶中补加需要规格型号的液蜡。 现象3.dcpd环氧树脂对石蜡相阴离子型好，后干固慢 处理好方式 ：录长生产加工快慢或在从表表面层硅橡胶中加盟适当的s-6665抗氧剂（byk司）。 原由4.增进剂、凝固剂未按相关规定量加放 解決方式 ：按规程数量进入驱动剂固定剂。 问题5.表明层笨乙稀挥发掉许多 消除措施：掌握对流换热系数风，还缩短胶凝事件，限制笨氯乙烯蒸发掉。